PS版的任務是使圖文部分盡可能精確地傳到橡皮布上。圖文部分親水，非圖文部分親墨。但實際上并沒有這私理想，會出現(xiàn)各種各樣的與PS版有關的問題。

　　1、版面非圖文部分起臟，即非圖文部分親油墨。原因有下列幾點。

　　A、潤版液的化學成分配置不當，侵蝕空白部分的親水層。處理方法是，要更換潤版液，使用按制造商說明正確配置的潤版液。
　　B、靠版水輥的輥套太臟或已磨損，損壞空白表面。處理方法：清洗或更換靠版水輥套，濕洗可以保護印版。
　　C、在進行半色調(diào)印刷時上墨過多造成油墨擴展，這最終會使非圖文區(qū)域增感。處理方法：使用顏料多較薄的油墨膜印刷。
　　D、膠皮布上有砂紙的砂粒留存，磨損了印版。補球措施：清潔橡布布，換好的紙；在潤版液中加入防堆積劑；將上水量調(diào)至最小，按需要加入更多的擔濃物、阿拉伯樹膠和/或酒精或酒精替代品，使印版非圖文部在減小水量的基礎上保持清潔；在B-B式印刷中，減小版和膠皮布之間的壓力。如果有壓印滾筒存在，則應檢查壓印滾筒和紙之間的壓力；如果堆積主要發(fā)生在第一個印刷機組，應加大水量，幫助清楚紙張上的碎悄。
　　E、鋁基版氧化。氧化起臟看上運河像大量的清晰的網(wǎng)點或炸面餅圈狀的斑點。起往往出現(xiàn)在長期與濕潤的靠版水輥接觸的區(qū)域。印版如果干燥得太慢，或在顯影之前或兩次印刷生產(chǎn)之中存貯在潮濕的地方均易發(fā)生氧化。如果在印版尚未干燥時印刷機印刷中斷，印版也會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。措施：遵守所推薦的印版處理程序。應在干燥的地點存放印版。在制版過程中，應用粗棉布使印版快速干燥。在印刷過程中如停車，應將靠版輥離開，開空車運行至印版干燥為止。
　　F、水墨系統(tǒng)中水輥和/或墨輥工作有誤，可能會造成印刷出現(xiàn)周向或軸向的臟杠。措施：檢查水墨系統(tǒng)中各輥的壓力，清潔度、幾何精度和整體狀態(tài)。
　　G、印版在印前階段發(fā)生預曝光（變灰）。措施：把印版保存在避光的盒子內(nèi)；在制版地點安裝適當?shù)陌踩彰髟O備。
　　H、油墨太軟，或油性太大。這時要和油墨生產(chǎn)商聯(lián)系。
　　I、潤版液過多造成印跡呈雪片狀；墨水色實地呈現(xiàn)灰色，彩色實地變暗；在放大狀態(tài)下會發(fā)現(xiàn)實地不勻，充滿了微小的白色斑點。過多的潤版液在油墨中乳化，當墨膜分裂后，水滴暴露，這些水滴阻礙油墨向紙上傳遞。此時要減少供水量。